长治聚氨酯涂层铸铁管新闻
球墨铸铁管如何正确防腐
钢管是目前工业生产和社会建设中,非常重要的材料之一,它不仅是各种工程设备的框架材料,也是工程的基本组成材料。球墨铸铁管是一种以18号以上的铸造铁水为主要材料,再加上各种辅助添加剂,然后再利用离心球墨铸铁机铸造出来的钢管,通常也可以简称它为球管或球墨铸管等等。球墨铸铁管在今天的工业生产中,使用的非常普遍,因为它非常的安全可靠,而且还具有非常优良的防腐性能,
虽然球墨铸铁管的防腐性能非常优良,但是在实际的使用过程中,必要的防腐设施还是必要的,因为这不仅能保证球墨铸铁管的性能,而且还能延长它的使用寿命。沥青漆涂层是球墨铸铁管经常用的防腐方法之一,主要在输送天然气中,这是必不可少的防腐措施。环氧陶瓷内衬也是非常有效的手段之一,虽然它的防腐性能极好,但是由于它的制作工艺很难,因此它的成本很高。
球墨铸铁管可依据壁厚等级系数K或允许工作压力C进行分级,依据允许工作压力C进行分级时,最大规格至DN1000,燃气用管应依据壁厚等级系数K进行分级,自锚接口管具体壁厚、允许压力由制作商给出。
K是壁厚级别系数,取…9、10、11、12…。
柔性接口部件依据允许工作压力分级时,由10倍的PFA(允许工作压力)前面加上字母C表示。例如,如果允许工作压力PFA为4Mpa,那么压力等级为C40。
管件依据壁厚等级系数K进行分级,其允许工作压力PFA应满足管线设计压力的要求,制造商应给出管件的允许压力。所有法兰管件和带法兰的管件,如承插单支盘三通,盘插短管,盘承短管,其允许压力取决于法兰的PN值。例如,如果带有法兰接口的部件压力等级为PN10,允许工作压力1Mpa。
PFA:允许工作压力。部件可长时间安全承受的最大内部压力,不包括冲击压。
PMA:最大允许工作压力。部件在使用中可安全承受的最大内部压力,包括冲击压。PMA=1.2PFA。
PEA:最大现场允许试验压力。用以检测管线的完整和密封性,新近安装在地面上或掩埋在地下的部件在相对短时间内可承受的最大内部压力。

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长治聚氨酯涂层铸铁管知识 球墨铸铁管连接件是一种新型的钢管连接方式,具有很多优点。自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接;系统中直径等于或大于100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。现将球墨铸铁管厂家对具体施工方法介绍如下。
一、 球墨铸铁管工艺流程安装准备一滚槽一开孔,安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。
二、 球墨铸铁管安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。
2.材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。
3.按设计要求装好待装管子的支吊架。
三、 球墨铸铁管滚槽
1.用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。
2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置。
3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4.缓缓压下。千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平。如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
5.停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管。
四、 球墨铸铁管开孔。
安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。。
2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
3.启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔。
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