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球墨铸铁管如何正确防腐
钢管是目前工业生产和社会建设中，非常重要的材料之一，它不仅是各种工程设备的框架材料，也是工程的基本组成材料。球墨铸铁管是一种以18号以上的铸造铁水为主要材料，再加上各种辅助添加剂，然后再利用离心球墨铸铁机铸造出来的钢管，通常也可以简称它为球管或球墨铸管等等。球墨铸铁管在今天的工业生产中，使用的非常普遍，因为它非常的安全可靠，而且还具有非常优良的防腐性能，
虽然球墨铸铁管的防腐性能非常优良，但是在实际的使用过程中，必要的防腐设施还是必要的，因为这不仅能保证球墨铸铁管的性能，而且还能延长它的使用寿命。沥青漆涂层是球墨铸铁管经常用的防腐方法之一，主要在输送天然气中，这是必不可少的防腐措施。环氧陶瓷内衬也是非常有效的手段之一，虽然它的防腐性能极好，但是由于它的制作工艺很难，因此它的成本很高。
球墨铸铁管可依据壁厚等级系数K或允许工作压力C进行分级，依据允许工作压力C进行分级时，最大规格至DN1000，燃气用管应依据壁厚等级系数K进行分级，自锚接口管具体壁厚、允许压力由制作商给出。
K是壁厚级别系数，取…9、10、11、12…。
柔性接口部件依据允许工作压力分级时，由10倍的PFA（允许工作压力）前面加上字母C表示。例如，如果允许工作压力PFA为4Mpa，那么压力等级为C40。
管件依据壁厚等级系数K进行分级，其允许工作压力PFA应满足管线设计压力的要求，制造商应给出管件的允许压力。所有法兰管件和带法兰的管件，如承插单支盘三通，盘插短管，盘承短管，其允许压力取决于法兰的PN值。例如，如果带有法兰接口的部件压力等级为PN10，允许工作压力1Mpa。
PFA：允许工作压力。部件可长时间安全承受的最大内部压力，不包括冲击压。
PMA：最大允许工作压力。部件在使用中可安全承受的最大内部压力，包括冲击压。PMA=1.2PFA。
PEA：最大现场允许试验压力。用以检测管线的完整和密封性，新近安装在地面上或掩埋在地下的部件在相对短时间内可承受的最大内部压力。
德州w型铸铁管简介
为施工方便，维修方便且快捷的原因，现在球墨铸铁管成为了很多运输场合的选择。但是呢，即便有着安全可靠的因素，但是我们在安装完成以后，也不要因为这点因素，不去检测安装的成效。要是因为安装上的细节没有达到要求，出现了缝隙或者是出现漏水的现象，无疑会导致球墨铸铁管运行上的失败，那么就有必要重新调整安装一下。
角度很关键，一般都是垂直角度。稍有偏差，就会导致连接上的缝隙。有时候，之所以球墨铸铁管的运行会出现一些瑕疵，很大部分原因就是因为安装完以后，没有及时去观察所导致的。因为自己的疏忽，就很可能导致一些没必要的麻烦。经过打压测试，发现无漏水现象以后，那么就可以保证球墨铸铁管的运行和使用了，所以后期的检测很重要。
首先我们说下球墨铸铁管焊补方法主要根据对焊后的要求(如焊缝的强度、颜色、致密性，焊后是否进行机加工等)、铸件的结构情况(大小、壁厚、复杂程度、刚度等)及缺陷情况来选择。手工电弧焊和气焊是常用的铸铁补焊方法。手工电弧焊补焊采用的铸铁焊条牌号见表3-10。补焊要求不高时，也可采用J422等普通低碳钢焊条。
德州w型铸铁管知识
管道的稳固。在管道的弯头、三通管件处，应使用混凝土墩，以阻止管内压力产生的推力；对安装在斜坡上的管道，也应在每只管子承口后面筑混凝土墩。五，承套的应用。在偏转角度较大的管线处，可使用T型承套。与管接口相比，承套允许双倍的偏移角度，并且可将切下的直管得到利用。使用K型承套可以连接断开的两段管线。球墨铸铁管管件可分为注塑、涂塑和滚塑管件三种。现在较为流行的两种方法是涂塑或滚塑。它们有时又被人们笼统的称为衬塑管件。但是即便是涂塑和滚塑，二者之间在工艺和使用效果上也有本质的区别。管件，一般是在球墨铸铁沟槽管件内部涂上环氧树脂粉。但是这种管件在工艺上没有热滚塑沟槽管件成熟，因为其内部塑料的附着力不如热滚塑沟槽管件。热滚塑沟槽管件是在沟槽管件内部高温复合冷热水通用PE，粘结力相当牢固，用刀子做破性试验就会发现，对于通过热滚塑工艺做出来的管件，里面的内衬PE层很难切掉下来。注塑管件是沟槽管件内部用注塑机注入PP来形成的一种复合管件。
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